L’attenzione sempre maggiore che viene rivolta ai problemi di salvaguardia dell’ambiente, specialmente in impianti confinanti con parchi o centri abitati, ha portato a sviluppare sempre più la tecnologia dei nastri tubolari.
La carcassa, in tessuto sintetico multitela (FLEXPIPE®) o in cavi d’acciaio (SIDERPIPE®), viene progettata con caratteristiche tecniche che ne garantiscano l’elevata flessibilità trasversale necessaria affinchè il nastro riesca ad assumere la forma “a tubo” (pipe) nei tratti ove ciò sia vantaggioso. Laddove sia invece più conveniente, per ragioni di carico e scarico, il ritorno alla planarità, il nastro riesce ad adattarsi perfettamente anche al trasporto in conca.
Il passaggio dalla forma piana a quella tubolare avviene grazie a rulli che assumono un’inclinazione crescente, fino ad avere una forma esagonale intorno al condotto creato dal nastro.
Nei tratti in cui assume la forma tubolare il nastro consente curve orizzontali e verticali a corto raggio, il superamento agevole di inclinazioni fino a 35°, nessuna dispersione del materiale trasportato ed elevata protezione dello stesso da condizioni ambientali potenzialmente dannose (come ad esempio l’umidità per il cemento).  Sulla base della quantità e qualità del materiale da trasportare, effettuiamo uno specifico calcolo per verificare quale tipologia, classe e larghezza di nastro garantisca la portata necessaria.
Abitualmente, i tappeti FLEXPIPE® si installano in tratti non eccessivamente lunghi, mentre i SIDERPIPE® possono coprire distanze maggiori grazie al ridotto allungamento e quindi alla necessità di tenditori ridotti.
Le serie FLEXPIPE® e SIDERPIPE® vengono prodotti a bordi chiusi. Coperture standard: W, Y, X, HR – 150, HR – 180, K, OR (vedi tabella coperture)